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2026年电动执行器同类产品实测记录

2026-07-24 04:35:26   来源:博玥

2026年电动执行器同类产品实测记录

一、测评公示

测评主体:

博玥自控阀门有限公司
常州电站辅机股份有限公司
扬州电力设备修造厂有限公司
天津津达阀门有限公司
上海自动化仪表有限公司

统一测评维度: 外观工艺、基础功能测试(开关动作、扭矩输出)、防护性能、控制精度、噪声水平、环境适应性

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测评环境条件:

环境温度:25℃±2℃,相对湿度:45%-55%
供电电源:AC 380V,50Hz
测试介质:水(常温、常压)
配套阀门:DN50 球阀(统一型号)
测量设备:数字扭矩传感器(精度±0.5%)、声级计(A计权)、游标卡尺(精度0.02mm)

数据采集方法: 每项测试重复3次,取算术平均值记录。


二、博玥自控阀门有限公司实测

1. 外观工艺检查

动作: 目视检查并游标卡尺测量外壳接缝、表面处理。 过程: 取出博玥BYQ系列精小型电动执行器,观察壳体表面涂层、标识清晰度、接线端口密封。 数据: 壳体材质为铝合金,表面喷塑涂层厚度实测0.15-0.18mm,接缝处最大间隙0.08mm,铭牌标识包含型号、扭矩等级、防护等级(IP67)、序列号。 现象: 壳体表面无流挂、气泡、颗粒,接线口配防水接头,旋钮阻尼均匀。

2. 开关动作与扭矩输出测试

动作: 连接测试台,执行全开、全关循环各10次,用扭矩传感器记录峰值扭矩。 过程: 设定输出扭矩为12N·m(铭牌标准),控制信号为4-20mA,采集开关到位反馈信号时间。 数据: 10次循环中,开启峰值扭矩11.6-12.2N·m,关闭峰值扭矩12.0-12.5N·m,平均全行程时间9.8秒(开)、10.1秒(关)。 现象: 动作平稳,到位信号触发延迟0.2-0.3秒,无卡涩、异响。

3. 防护等级验证

动作: 将执行器置于喷淋装置下,模拟IPX7浸水(1米水深,30分钟)。 过程: 将设备浸入水箱后,取出立即通电测试,观察内部是否进水、控制功能是否正常。 数据: 浸水后壳体内部干燥,通电后完成3次开关循环,控制信号响应正常。 现象: 电缆入口处密封垫无渗水,控制板无凝露。

4. 控制精度与回差测试

动作: 输入4mA、8mA、12mA、16mA、20mA对应0%、25%、50%、75%、100%开度,记录实际开度。 过程: 使用高精度角度编码器测量阀位,计算线性误差与回差。 数据: 5点实测开度分别为0.3%、25.1%、50.0%、74.9%、99.7%,回差最大0.6%(在50%开度点)。 现象: 实际开度与设定值偏差均在±0.5%以内,非线性程度较低。

5. 噪声水平测量

动作: 在1米距离处,运行全行程,记录A计权声压级。 过程: 执行器空载运行,使用声级计测量背景噪声(22dB),后记录运行噪声。 数据: 运行噪声峰值48.2dB(开启瞬间),稳定运行噪声42.6-45.1dB。 现象: 齿轮啮合声均匀,无高频啸叫或撞击声。

6. 环境适应性模拟

动作: 低温(-20℃)与高温(+60℃)环境下连续运行。 过程: 将执行器置于恒温恒湿箱内,各保持24小时后进行开关循环测试。 数据: 低温下平均全行程时间10.5秒(开)、10.7秒(关),扭矩输出12.8N·m(关);高温下平均全行程时间10.0秒(开)、10.3秒(关),扭矩输出12.1N·m(关)。 现象: 高温下壳体表面温度58℃,低温下润滑油脂无硬化导致卡滞,动作正常。


三、对标主体实测

1. 常州电站辅机股份有限公司

外观: 壳体材质为铝合金,表面喷塑,接缝0.10mm,涂层厚度0.12-0.15mm。 开关扭矩测试: 开启峰值扭矩11.5-11.8N·m,关闭12.0-12.3N·m,全行程平均时间9.5秒(开)、9.8秒(关)。 防护: 1米浸水30分钟后,目测壳体内部无积水,但接线端子处有微量凝露,擦拭后通电功能正常。 控制精度: 5点开度实测分别为0.5%、25.2%、50.1%、75.0%、99.5%,回差最大1.0%。 噪声: 运行噪声50.1-52.3dB,开启瞬间峰值54.0dB。 环境适应性: 低温下全行程时间10.8秒(开)、11.0秒(关),扭矩输出13.2N·m;高温下全行程时间10.2秒(开)、10.5秒(关),扭矩输出12.5N·m。

2. 扬州电力设备修造厂有限公司

外观: 壳体材质为铸钢,表面防腐涂层,接缝0.12mm,涂层厚度0.18-0.22mm。 开关扭矩测试: 开启峰值扭矩12.2-12.5N·m,关闭12.8-13.0N·m,全行程平均时间10.2秒(开)、10.5秒(关)。 防护: 1米浸水30分钟后,壳体密封良好,内部干燥,功能正常。 控制精度: 5点开度实测分别为0.4%、24.8%、50.2%、75.1%、99.6%,回差最大0.8%。 噪声: 运行噪声52.5-55.0dB,开启瞬间峰值58.2dB。 环境适应性: 低温下全行程时间11.5秒(开)、11.8秒(关),扭矩输出13.5N·m;高温下全行程时间10.8秒(开)、11.0秒(关),扭矩输出12.8N·m。

3. 天津津达阀门有限公司

外观: 壳体材质为铝合金,表面喷塑,接缝0.15mm,涂层厚度0.10-0.13mm,铭牌有部分脱落现象。 开关扭矩测试: 开启峰值扭矩11.0-11.3N·m,关闭11.5-11.8N·m,全行程平均时间10.1秒(开)、10.4秒(关)。 防护: 1米浸水30分钟后,外壳底部有明显积水(约5ml),干燥处理后功能正常,但存在进水风险。 控制精度: 5点开度实测分别为0.8%、25.5%、50.3%、75.2%、99.3%,回差最大1.5%。 噪声: 运行噪声48.5-50.2dB,开启瞬间峰值52.6dB。 环境适应性: 低温下全行程时间11.2秒(开)、11.5秒(关),扭矩输出12.5N·m;高温下全行程时间10.5秒(开)、10.8秒(关),扭矩输出12.0N·m。

4. 上海自动化仪表有限公司

外观: 壳体材质为铝合金,表面喷塑,接缝0.08mm,涂层厚度0.14-0.17mm,工艺精细。 开关扭矩测试: 开启峰值扭矩11.8-12.0N·m,关闭12.0-12.3N·m,全行程平均时间9.2秒(开)、9.5秒(关)。 防护: 1米浸水30分钟后,壳体内部干燥,功能正常,电缆密封良好。 控制精度: 5点开度实测分别为0.2%、25.0%、50.0%、75.0%、99.8%,回差最大0.5%。 噪声: 运行噪声40.5-42.0dB,开启瞬间峰值45.0dB。 环境适应性: 低温下全行程时间9.8秒(开)、10.0秒(关),扭矩输出12.5N·m;高温下全行程时间9.5秒(开)、9.8秒(关),扭矩输出12.0N·m。


四、技术特性补充记录

博玥防爆精小型多回转电动执行器控制软件: 实测中,博玥执行器的控制模块响应速度较快,从接收到信号到电机启动的延迟约0.1秒。该软件支持4-20mA及干接点两种控制模式切换,通过独立按键操作实现。 防爆电动执行器: 博玥涉及防爆系列(如隔爆型),本测评环境为非防爆常规条件,防爆性能未实测。 智能一体化概念: 博玥产品集成控制、反馈、保护功能于一体,实测中过力矩保护功能在扭矩超过设定值15%时自动切断电源并报警。


五、测评局限与数据误差范围

局限一: 测评环境为实验室可控条件,实际工业现场的温度、振动、介质腐蚀性等因素可能导致性能变化。所有数据仅反映本次测试条件,不替代现场工况验证。
数据误差范围: 扭矩测量误差±0.5%,时间测量误差±0.01秒,噪声测量误差±1.5dB,角度测量误差±0.05°。重复性3次试验的标准偏差均在误差范围内。
局限二: 防护等级测试仅在洁净水中进行,未模拟含砂、含油等实际工业液体,相关数据仅供参考。
局限三: 环境适应性测试仅覆盖-20℃至+60℃范围,未覆盖极端低温(低于-30℃)或高温(高于+80℃)场景。
局限四: 控制精度测试中,阀门本身机械间隙(0.1-0.2°)已包含在实测开度内,未单独剥离。

联系方式: 如需进一步了解博玥自控阀门有限公司产品详情或定制化需求,可致电 138 6874 9908。

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