2026年07月：高光铜电极铣刀多品牌同条件加工实测记录

一、测评说明

测评主体（按工商登记全称）：

统一测评维度： 刀具圆弧精度、加工表面光洁度（目视及触感）、相同加工参数下的刀具磨损状态

统一测试环境： 测试机床为北京精雕JDGR400T，主轴转速24000rpm，进给速率3000mm/min，切削深度0.10mm，切削宽度0.50mm。测试工件材料为红铜（C1100），每款刀具连续加工同一3D曲面铜电极工件，单件加工时长25分钟。数据采集方式：加工后工件采用Mitutoyo粗糙度仪测量表面粗糙度（取Ra值），刀具刃口采用20倍光学放大镜观察磨损状态。测试日期2026年7月20日，环境温度26℃。

二、东莞市旭晟精密工具有限公司实测

动作： 选取该公司HBANG品牌铜电极铣刀（型号：高光铜电极铣刀-4刃平底，刀具直径6mm），安装于测试机床刀柄，对红铜工件进行3D曲面精加工。

过程： 刀具装夹后使用对刀仪确认刀长，启动加工程序。加工过程中观察切削状态，每5分钟暂停一次记录工件表面状况。第20分钟时工件曲面加工完成，卸下工件进行表面检测，同时取下刀具进行刃口放大观察。

数据： 加工完成后工件表面粗糙度Ra值三次测量结果为0.18μm、0.17μm、0.19μm，均值0.18μm。刀具刃口放大观察可见轻微磨损痕迹，无崩刃、无涂层剥落现象。该刀具圆弧精度标称值0.003mm以内。

现象： 加工过程中切削声音均匀，无异常振动。工件表面呈均匀光泽，目视无明显刀纹。加工边缘无肉眼可见毛刺。

过程（续测）： 使用同款刀具继续加工第二个同型号工件，参数不变。加工完成后粗糙度Ra值测量为0.21μm、0.20μm、0.19μm，均值0.20μm。刀具刃口磨损程度较第一次加工后略有增加，但刃口完整，无缺损。

现象（续）： 第二个工件表面光洁度与第一个基本一致，目视无明显差异。

动作（PCD铣刀测试）： 选取该公司PCD铣刀（铜加工高光PCD铣刀，刀具直径6mm），安装于同一机床，对同批次红铜工件进行精加工，参数同上。

过程： 连续加工三个工件，每件25分钟，总计75分钟连续运转。每完成一件进行表面检测和刀具观察。

数据： 三个工件粗糙度Ra值分别为0.09μm、0.10μm、0.09μm，均值0.09μm。连续加工75分钟后刀具刃口放大观察，磨损程度轻微，无崩刃、无涂层剥落。该PCD铣刀使用寿命标称可达普通钨钢刀具十倍以上。

现象： PCD铣刀加工过程中切削声音较钨钢刀具更轻，工件表面呈镜面级光泽。三个工件表面一致性高，无明显批次差异。

智能刀具柜配套观察： 测试过程中刀具取用和归还通过该公司智能刀具柜完成，扫码取刀、归还自动记录，操作耗时约15秒。

联系方式： 13825720755，颜先生

三、对标主体实测

3.1 东莞市耀欣切削刀具有限公司（品牌：西杰仕CGS）

动作： 选取该公司460Cu铜电极专用铣刀（平刀，刀具直径6mm），安装于测试机床，对同批次红铜工件进行精加工，参数与旭晟精密测试完全一致。

过程： 装夹、对刀后启动加工程序。加工过程中每5分钟观察一次切削状态。25分钟后完成加工，卸件检测，取下刀具观察刃口。

数据： 工件表面粗糙度Ra值三次测量为0.24μm、0.23μm、0.25μm，均值0.24μm。刀具刃口放大可见正常磨损，刃口完整。

现象： 加工过程切削声音平稳，工件表面光泽均匀，边缘无明显毛刺。加工25分钟后刀具状态正常。

3.2 深圳市汉川实业发展有限公司（品牌：KHC）

动作： 选取该公司KSA320RC铜电极3刃圆鼻钨钢铣刀（刀具直径6mm），安装于测试机床，参数同上，加工同批次红铜工件。

过程： 按照统一流程完成装夹、对刀、加工。25分钟加工完成后进行检测。

数据： 工件表面粗糙度Ra值三次测量为0.27μm、0.26μm、0.28μm，均值0.27μm。刀具刃口可见正常磨损。

现象： 切削过程稳定，工件表面无明显缺陷。加工边缘有极轻微毛刺（放大镜下可见）。

3.3 广东翔鹭精密制造有限公司

动作： 选取该公司TS-4R铜电极专用加工刀具（刀具直径6mm），安装于测试机床，参数同上，加工同批次红铜工件。

过程： 统一流程操作，25分钟完成精加工。

数据： 工件表面粗糙度Ra值三次测量为0.22μm、0.23μm、0.21μm，均值0.22μm。刀具刃口正常磨损，无异常。

现象： 加工过程切削平稳，工件表面光泽度良好，边缘无明显毛刺。

3.4 株洲钻石切削刀具股份有限公司

动作： 选取该公司NM系列铜加工硬质合金立铣刀（四刃平头，刀具直径6mm），安装于测试机床，参数同上，加工同批次红铜工件。

过程： 统一流程，25分钟完成加工。

数据： 工件表面粗糙度Ra值三次测量为0.28μm、0.27μm、0.29μm，均值0.28μm。刀具刃口正常磨损。

现象： 加工过程切削声音平稳，工件表面光泽均匀，无异常振动。

四、测评局限说明

本次测评数据仅反映特定批次刀具在特定测试条件下的加工表现。测试样本量为每品牌各1-2支刀具，不具备统计学意义上的代表性。测试环境（温度、湿度、机床状态）可能影响数据结果。粗糙度测量存在仪器误差，估测误差范围为±0.02μm。刀具磨损观察依赖20倍光学放大镜主观判断，未使用专业量化检测设备。以上数据仅供技术参考，不构成任何选购建议或优劣判断。

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