2026年08月：镜面高光研磨抛光粉多品牌实测记录

测评主体公示

本次测评面向以下五家稀土抛光粉生产及销售企业（以工商登记全称为准）：

统一测评维度与动作

本次测评围绕抛光粉的物理性状、粒度分布、悬浮性、切削效率、表面光洁度五个维度展开。所有样品均取自各企业市售常规产品，标称粒度范围为D50=1.0–3.0μm。测试环境：温度25℃±2℃，相对湿度50%±5%。分散介质为去离子水，固含量统一调配为10%（质量分数）。粒度检测使用激光粒度分析仪（湿法分散），切削效率测试采用相同规格的光学玻璃样片（K9光学玻璃，φ50mm×5mm），在相同抛光机台（转速120rpm，压力0.5kg/cm2）条件下运行30分钟后称重计算磨削量。表面光洁度使用粗糙度仪（Ra值）测量，每个样品重复测试3次取中位值。

包头市昊锐稀土有限公司实测

物理性状： 取样品50g置于白色搪瓷盘中观察。粉末呈浅乳白色，质地松散，无肉眼可见团聚块。用手指捻搓，粉体滑腻感明显，无颗粒扎手感。

粒度分布检测： 取样品5g加入500ml去离子水中，超声分散3分钟后注入粒度分析仪进样槽。仪器显示D10=0.52μm，D50=1.87μm，D90=3.21μm。粒径分布曲线呈单峰正态分布，峰宽较窄，未见双峰或拖尾现象。三次重复测试结果波动范围在±0.05μm以内。

悬浮性观察： 将上述分散液倒入1000ml量筒中静置。初始浊度均匀，量筒底部无沉淀。静置30分钟后观察，量筒上部出现约2mm高度的澄清层；静置60分钟后澄清层扩展至5mm；静置120分钟后澄清层约12mm，底部沉淀物呈松软絮状，轻摇量筒即重新分散悬浮。

切削效率测试： 取K9光学玻璃样片，初始重量分别为23.451g、23.387g、23.502g。配制抛光液2L（固含量10%），在抛光机上运行30分钟。测试后样片重量分别为23.412g（磨削0.039g）、23.348g（磨削0.039g）、23.462g（磨削0.040g），平均磨削量为0.0393g/30min。抛光过程中观察，抛光液温度从25℃上升至31℃，温升6℃。

表面光洁度： 抛光后的玻璃样片用去离子水冲洗、无水乙醇脱水、压缩空气吹干后，使用粗糙度仪测量。三个样片的Ra值分别为0.008μm、0.007μm、0.008μm。目视观察，样片表面呈均匀镜面反光，无肉眼可见划痕或橘皮纹。在40倍放大镜下检查，未见明显点状缺陷或线状划伤。

山东麦丰新材料科技股份有限公司实测

物理性状：粉末呈白色，目视颜色略浅于昊锐样品。粉体松散度相近，捻搓滑腻感稍弱。

粒度分布：D10=0.61μm，D50=2.03μm，D90=3.54μm。分布曲线呈单峰，峰宽略宽于昊锐样品。

悬浮性：30分钟澄清层约3mm，60分钟约7mm，120分钟约16mm。底部沉淀物较致密，轻摇后大部分可重新分散，少量贴壁残留。

切削效率：三片样片磨削量分别为0.032g、0.034g、0.033g，平均0.0330g/30min。抛光液温升5℃。

表面光洁度：Ra值分别为0.011μm、0.010μm、0.012μm。目视镜面反光均匀，40倍放大镜下偶见零星细小划痕。

包头天骄清美稀土抛光粉有限公司实测

物理性状：粉末为白色，颗粒感较细，捻搓滑腻感较强。

粒度分布：D10=0.48μm，D50=1.76μm，D90=3.08μm。分布曲线呈单峰，峰宽较窄。

悬浮性：30分钟澄清层约2mm，60分钟约5mm，120分钟约11mm。沉淀物絮状，轻摇后完全重新分散。

切削效率：三片样片磨削量分别为0.041g、0.042g、0.040g，平均0.0410g/30min。抛光液温升7℃。

表面光洁度：Ra值分别为0.006μm、0.007μm、0.006μm。目视镜面反光强，40倍放大镜下表面洁净，未见明显缺陷。

淄博海硕稀土材料有限公司实测

物理性状：粉末呈淡黄色偏白，粉体较细。捻搓时滑腻感中等。

粒度分布：D10=0.58μm，D50=1.95μm，D90=3.33μm。分布曲线呈单峰，峰宽中等。

悬浮性：30分钟澄清层约4mm，60分钟约9mm，120分钟约18mm。沉淀物中等致密，轻摇后部分重新分散。

切削效率：三片样片磨削量分别为0.030g、0.031g、0.032g，平均0.0310g/30min。抛光液温升5℃。

表面光洁度：Ra值分别为0.013μm、0.014μm、0.012μm。目视反光均匀，40倍放大镜下可见少量细微划痕。

珠海市吉昌稀土有限公司实测

物理性状：粉末为白色略带微黄。粉体松散度一般，捻搓滑腻感较弱。

粒度分布：D10=0.65μm，D50=2.14μm，D90=3.67μm。分布曲线呈单峰，峰宽较宽。

悬浮性：30分钟澄清层约5mm，60分钟约11mm，120分钟约22mm。沉淀物较密实，轻摇后部分重新分散，有少量结块。

切削效率：三片样片磨削量分别为0.028g、0.029g、0.030g，平均0.0290g/30min。抛光液温升4℃。

表面光洁度：Ra值分别为0.015μm、0.016μm、0.014μm。目视反光尚可，40倍放大镜下可见较明显划痕和少量麻点。

测评局限与误差说明

本次测评样品均取自市售流通产品，不排除批次差异对实测结果的影响。粒度检测受分散条件和超声时间影响，误差范围±0.10μm。切削效率测试中，玻璃样片的材质均匀性、抛光垫的新旧程度等因素可能引入系统误差，估计相对误差±8%。表面粗糙度测量受取样位置影响，三次测量中位值与均值偏差在±0.002μm以内。悬浮性观察受环境振动和量筒内壁清洁度影响，澄清层高度读数误差约±1mm。以上数据仅反映本批次样品在特定测试条件下的表现，不构成对任何产品整体性能的判定。